Typowe usterki płytowych wymienników ciepła i metody ich usuwania

I. Wycieki uszczelniające

Zjawisko winy

Przyczyny winy

• Kwestie związane z uszczelnieniami: uszczelka starzeje się, deformuje się lub ulega uszkodzeniu, tracąc elastyczność i wydajność uszczelniającą; niewłaściwy wybór materiału uszczelnienia uniemożliwia jej dostosowanie się do temperatury, ciśnienia,i właściwości chemicznych środka roboczegoNieprawidłowe zamontowanie uszczelnienia, takie jak niewłaściwa pozycja montażu, niepełne osadzanie w rowie uszczelniającej lub nierównomierna siła zaciskania śrub mocujących itp.
• Kwestie związane z tablicą: szczelina uszczelniająca płyty jest zużyta lub zniekształcona, co powoduje słabe przyczepienie się do uszczelnienia.
• Nienormalne parametry pracy: W trakcie pracy temperatura i ciśnienie gwałtownie i nadmiernie się zmieniają, przekraczając wytrzymałość uszczelnienia i płyty, co powoduje awarię uszczelnienia.

Metody leczenia

• Sprawdź i zastąp uszczelkę: Regularnie sprawdzać stan uszczelnienia i w odpowiednim czasie wymieniać starzejący się lub uszkodzony uszczelnienie..W celu zapewnienia prawidłowego położenia uszczelnienia należy zainstalować ściśle zgodnie ze specyfikacjami instalacji i równomiernie zacisnąć śruby mocujące do określonego momentu obrotowego.
• Naprawa lub wymiana płyt: W przypadku płyt z nieznacznie zużytymi rowkami uszczelniającymi można korzystać z metod takich jak szlifowanie i spawanie patch.nowe arkusze płytki muszą zostać wymienione.
• Stabilizacja parametrów operacyjnych: zoptymalizować przepływ procesu, ustawić rozsądny zakres regulacji temperatury i ciśnienia, zainstalować urządzenia monitorowania w celu ciągłego monitorowania parametrów pracy,i dostosować je w odpowiednim czasie, gdy wystąpią nieprawidłowości, aby uniknąć drastycznych wahania parametrów.

II. Zmniejszenie efektywności przenoszenia ciepła

Zjawisko winy

Przyczyny winy

• Płytkowanie płytek: Środowisko robocze zawiera zanieczyszczenia, zawieszone ciała stałe, jony wapnia i magnezu itp., które osadzają się na powierzchni płytek i tworzą zanieczyszczenia, takie jak łuski, łuski z rdzy, łuski olejowe itp.Brud ma słabą przewodność cieplną, co utrudnia transfer ciepła i prowadzi do zmniejszenia efektywności transferu ciepła.
• Niewystarczający średni przepływ: Przyczyny takie jak zablokowanie rurociągu, niepełne otwarcie zaworów i awarie pompy powodują, że przepływ ciepłych i zimnych mediów jest niższy niż wartość przeznaczona,zmniejszenie powierzchni styku i czasu między medium a arkuszami płytkowymi, i wpływają na wymianę ciepła.
• Deformacja płyt: Długotrwałe narażenie na nierównomierne ciśnienie, zmiany temperatury lub spadek właściwości materiału płyty prowadzi do deformacji płyt,uszkodzenie struktury kanału przepływu między płytami płyt, powodując nierównomierne przepływy i zmniejszając efektywność przenoszenia ciepła.

Metody leczenia

• Wyczyść talerze: Wybierz odpowiednią metodę czyszczenia w zależności od rodzaju zanieczyszczenia, taką jak czyszczenie chemiczne (za pomocą kwasu, glinu,i innych środków czyszczących w celu rozpuszczenia brudu) oraz czyszczenia mechanicznego (za pomocą wysokociśnieniowych strumieni wodnych)Należy regularnie sprzątać i utrzymywać wymiennik ciepła płyty oraz sporządzić rozsądny cykl czyszczenia, aby zapobiec nadmiernej akumulacji brudu.
• Sprawdź i odblokuj rurociągi: Sprawdź, czy rurociągi są zablokowane i oczyść zanieczyszczenia wewnątrz rurociągów.naprawę lub wymianę wadliwej pompy w celu zapewnienia, że przepływ środka spełnia wymagania projektowe.
• Naprawa lub wymiana zniekształconych płyt: w przypadku lekko zdeformowanych płyt płytnych można je naprawić za pomocą narzędzi korekcyjnych; w przypadku poważnych deformacji płyt płyt należy wymienić nowe,i zwrócić uwagę na sekwencję układu i kierunku płyt płyt podczas instalacji, aby zapewnić płynny przepływ kanałów.

III. Nadmierne obniżenie ciśnienia

Zjawisko winy

Przyczyny winy

• Nadmierna średnia prędkość przepływu: podczas rzeczywistej pracy przepływ środka jest zbyt duży, co powoduje nadmierną prędkość przepływu,zwiększenie oporu środka przepływającego między płytami płyt i powodowanie zwiększenia spadku ciśnienia.
• Zablokowanie kanału przepływu: Kanały przepływu między płytami płytkowymi są zablokowane przez zanieczyszczenia i brud, utrudniając przepływ medium, powodując lokalny wzrost prędkości przepływu i wzrost utraty ciśnienia.Fragmenty starych i uszkodzonych uszczelnień wchodzących do kanałów przepływowych mogą również powodować zablokowania.
• Niewłaściwe układanie płyt: W trakcie instalacji sekwencja układu płyt jest błędna, co zmienia pierwotną strukturę kanału przepływu,sprawiając, że ścieżka przepływu medium jest nierówna i zwiększa opór przepływu.

Metody leczenia

• Dostosować średni przepływ: Zgodnie z parametrami projektowymi urządzenia i rzeczywistymi warunkami pracy, odpowiednio dostosować przepływ środka, zmniejszyć prędkość przepływu i przywrócić spadek ciśnienia do normalnego zakresu.Dostosowanie przepływu można osiągnąć poprzez regulację otworu zaworu, wymianę odpowiedniej pompy itp.
• Oczyszcz kanały przepływu: Rozmontuj wymiennik ciepła, sprawdź, czy kanały przepływowe są zablokowane, a następnie usuń zanieczyszczenia, brud i fragmenty uszczelnienia.Zwiększyć filtrację środka i zainstalować filtr na wejściu rurociągu, aby zapobiec przedostaniu się zanieczyszczeń do sprzętu.
• Przełóż tablice: ponownie sprawdzić i dostosować kolejność układu płytek zgodnie z instrukcjami montażu urządzenia w celu zapewnienia prawidłowej struktury kanału przepływu.Należy dokładnie sprawdzić oznakowanie tablicy podczas montażu, aby uniknąć błędów.

IV. Nienormalne drgania i hałas

Zjawisko winy

Przyczyny winy

• Niestabilny fundament: Podstawa instalacji urządzenia jest nierówna lub śruby kotwiczenia są luźne, co powoduje wibracje urządzenia podczas pracy.Niedostateczna sztywność fundamentów uniemożliwia skuteczne wchłanianie energii drgań wytwarzanej podczas pracy urządzenia.
• Nierównomierne średnie przepływy: duże wahania przepływu środka, przepływ gazu - cieczy w dwóch fazach w rurociągu i inne sytuacje powodują nierównomierne przepływy środka między płytami płyt,generujące siły uderzeniowe i powodujące drgania i hałas urządzeńNierówne powierzchnie lub defekty płytek również wpływają na stabilność środka przepływu.
• Wykorzystanie zestawów: Komponenty, takie jak śruby zacisku wymiennika ciepła i śruby flansek przewodów łącznych, są luźne, powodując drgania i hałasy podczas pracy urządzenia.Starzenie się uszczelnień i utrata elastyczności, które nie są w stanie skutecznie buforować sił między płytami, może również prowadzić do zwiększenia drgań.

Metody leczenia

• Umocnij fundament: ponownie sprawdzić fundament instalacji sprzętu, naprawić nierówny fundament i zacisnąć śruby kotwicowe.Na przykład nalewając beton do wzmocnienia fundamentów..
• Optymalizacja przepływu średniego: Stabilizować przepływ środka i unikać dużych wahań.Zainstalowanie urządzenia wydechowego w systemie rurociągu w celu usunięcia gazu z rurociągu i zapobiegania wytwarzaniu dwupasowego przepływu gazu - cieczy. Polerowanie i szlifowanie powierzchni płytek, aby naprawić wady powierzchni i zapewnić płynny przepływ środka.
• Połączenia ściśle: Regularnie sprawdzaj śruby łączące każdy element urządzenia i w miarę możliwości je pociągaj.Wymiana starzejących się uszczelnień, które utraciły elastyczność, w celu zapewnienia efektu uszczelniającego i buforowania między arkuszami płyt.