Laboratorium Elektryczna maszyna do mieszania gumy Horyzontalny otwarty mikser PLC

Opis produktu

Laboratoryjna maszyna do mieszania jest rodzajem sprzętu stosowanego do badań naukowych, nauczania lub eksperymentów na małą skalę w celu równomiernego mieszania, szlifowania i rafinowania materiałów.Jego podstawową funkcją jest doprowadzenie do pełnego kontaktu różnych materiałów poprzez siły mechaniczne (takie jak mieszanie, walcowanie, obcinanie itp.) w celu osiągnięcia homogenizacji składników, dopracowania wielkości cząstek lub modyfikacji właściwości fizycznych i chemicznych.farmacja i inne dziedziny.

Główne rodzaje i zasady pracy

Zgodnie z zasadą pracy i cechami konstrukcyjnymi, laboratoryjne mixer grinder są głównie podzielone na następujące kategorie:

1Mieszanie

Zasada: Rotacyjna obrotowa (np. wiosła, kotwica, turbina) wywiera na materiał siłę cięcia i konwekcji, aby rozproszyć i zmieszać cząstki.Niektóre urządzenia mogą być wyposażone w wierzchołki szlifowe (np., ceramiczne koraliki) w celu zwiększenia efektu szlifowania.

Cechy: Prosta obsługa, nadająca się do mieszania płynów, susz lub materiałów o niskiej lepkości.

Zastosowania: przygotowanie powłok, mieszanie atramentu, dyspersja nanomateriałów itp.

2. Młyn do mieszania walcowy

Zasada: Materiał jest walcowany wraz ze środkami szlifującymi (takimi jak kulki stalowe, kulki ceramiczne) w obrotowym bębnie i jest mieszany i mielony poprzez uderzenie, walcowanie i tarcie.bęben może być umieszczony poziomo lub nachylony, a prędkość określa intensywność szlifowania.

Cechy: nadaje się do drobnego kruszenia i jednolitego mieszania kruchych materiałów.

Zastosowania: przygotowanie próbek rudy, kruszenie surowców ceramicznych, mieszanie materiałów elektrodowych baterii itp.

3Planetary Ball Mill

Zasada: Wiele zbiorników szlifujących obraca się wokół osi środkowej, obracając się, wytwarzając silną siłę odśrodkową i siłę uderzeniową,powodując zderzenie i obcięcie nośnika szlifowania z materiałem przy dużej prędkości.

Cechy charakterystyczne: wydajność mieszania i szlifowania jest niezwykle wysoka i można osiągnąć wyrafinowanie wielkości cząstek na poziomie nano.Jest odpowiedni do twardych i kruchych materiałów lub materiałów o wysokiej twardości (takich jak metale i rudy).

Zastosowania: synteza nanopustów, przygotowywanie katalizatorów, analiza próbek geologicznych itp.

4. Mieszalnik podwójny stożkowy/typu V

Zasada: Rotacja pojemnika powoduje, że materiał wielokrotnie obraca się i rozprzestrzenia pod działaniem grawitacji, osiągając mieszanie bez cięcia,który nadaje się do materiałów proszkowych lub granulowanych.

Cechy: Proces mieszania jest delikatny i nie niszczy łatwo struktury cząstek materiału.

Zastosowanie: mieszanie preparatów w przemyśle farmaceutycznym, przygotowywanie dodatków do żywności itp.

5Trzy rolki.

Zasada: trzy równoległe rolki obracają się w kierunku siebie z różnymi prędkościami.

Cechy: może precyzyjnie kontrolować grubość i drobność materiałów i nadaje się do zawieszeń o wysokiej lepkości (takich jak atramenty, powłoki zawiesowe).

Zastosowania: przygotowanie tuszy do druku, produkcja elektronicznych past (takich jak pasta srebrna) itp.

 Parametry techniczne

1.Główny silnik: 5,5 kW, 750 r/min (2 zestawy)

2.Średnica walca:160 mm

3.Długość walca: 320 mm

4.Max.Roll nip: 0~4 mm

5.Wskaźnik tarcia: 1:1~1:1.4 (zmiennik)

6.Prędkość urządzenia do obrotowego: 0~8,71 m/min

7.Szybkość pracy w rolkach: 2~8m/min

8.Pojemność na partię: 1 ~ 2 kg

9.Konfiguracja rolki z dwóch stron: łożysko, tłuszcz smarowy

10.System grzewczy elektryczny: temperatura 250°C zmienna, łączna moc 6 kW

11.Całkowite wymiary (LxWxH): 1380X860X1320mm

12.Masę: ~1,1 t

13.Płytka ze stali nierdzewnej, noż podwójny.

 Wyświetlacz opakowania